在很多行業中，其產品采用的外殼都是采用鋁合金材質所制造而成的。其鋁合金外殼具有質量輕巧，穩定性高，無磁性并可以重復回收利用，并且，美觀度要更高一些，相比于其他材質明顯要更優。但是，在鋁合金外殼的生產加工過程中，有時難免會導致鋁合金外殼表面出現損傷。那么您知道造成鋁合金外殼表面損傷的原因有哪些嗎?下面鉑源五金小編為您介紹：

　　造成鋁合金外殼表面損傷的原因：

　　1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，從而對鋁合金外殼表面造成劃傷。

　　2、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而對鋁合金外殼造成損傷。

　　3、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對鋁合金外殼表面造成損傷。

　　4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成鋁合金外殼碰傷。

　　解決鋁合金外殼表面損傷的方法：

　　1、在鋁合金外殼生產過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。

　　2、用毛氈或者隔離面料將鋁合金外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導致損傷。

　　3、企業必須提高修模質量，鋁合金外殼模具要做到定期氮化并嚴格執行氮化工藝。

　　4、及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁合金外殼生產加工質量。

　　以上所介紹的內容，就是造成鋁合金外殼表面損傷的原因及相對應的解決方法。雖然，在鋁合金外殼的生產加工中，表面損傷是一種常見的現象。但是，如果我們不從根本上解決，找到原因所在，表面受損對于后期成品的質量是有很大影響的，因此，我們要對它予以高度的重視。